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XGT6522-10S是S系列產(chǎn)品的主力機型之一,S系列產(chǎn)品在行業(yè)內(nèi)引入了汽車起重機的設(shè)計理念和控制技術(shù),以“高安全”為核心,以慧智能、強性能、優(yōu)品質(zhì)為重要特征的系列化產(chǎn)品。傳承了徐工在安全可靠、智能先進、綠色高效、外觀與人性化4大優(yōu)勢技術(shù)方面的創(chuàng)新與突破;
◆該機型經(jīng)受了超過標(biāo)準(zhǔn)1.5-2倍的超載強化試驗,連續(xù)作業(yè)1440h,各項指標(biāo)符合設(shè)計要求,起重性能領(lǐng)先對手,尤其是短臂長時吊重性能更強;
◆行業(yè)首條應(yīng)用組合加工專機+機器人焊接的片節(jié)自動化生產(chǎn)線,解決了片節(jié)鉆床+模具加工模式存在的加工效率低、表面粗糙度低等問題,片節(jié)加工尺寸精度一致性,焊接質(zhì)量一致性99%以上;
◆行業(yè)領(lǐng)先的柔性化起重臂拼焊工裝,通過工裝快速換模、臂架翻轉(zhuǎn)焊接線應(yīng)用,實現(xiàn)臂架結(jié)構(gòu)線性化生產(chǎn),生產(chǎn)效率提高50%以上;
◆行業(yè)首創(chuàng)高強冷彎型鋼應(yīng)用,臂架更輕,起重性能優(yōu)于同行業(yè)其他廠家,輕量化水平處于行業(yè)領(lǐng)先水平;
◆整機全部配置8.8~10.9級達克羅高強度螺栓,強度更高、防銹能力更強、使用壽命更長;
◆結(jié)構(gòu)件采用粉末靜電噴涂工藝,汽車級涂裝水準(zhǔn),2年不褪色、5年不銹蝕。整機平臺采用鋁合金材質(zhì),永不銹蝕;
◆將汽車領(lǐng)域駕駛室的設(shè)計理念引入塔機行業(yè),采用電泳處理工藝,實現(xiàn)司機室十年不銹蝕。空調(diào)外機內(nèi)置,整體安裝、轉(zhuǎn)運,避免外機損傷,減少安裝、維修室外作業(yè)風(fēng)險;
◆整機模塊化吊裝技術(shù),安拆效率大幅提升20-30%;
◆全變頻控制方式,實現(xiàn)各機構(gòu)的柔性運行,無沖擊感,綠色高效、智能化水平領(lǐng)先;
◆引入汽車行業(yè)CAN總線集成控制技術(shù),將起升、回轉(zhuǎn)、變幅變頻系統(tǒng)、GPS、安全裝置與PLC集成一體,輔以手機APP,實現(xiàn)大數(shù)據(jù)采集共享與塔機作業(yè)優(yōu)化控制。故障自診斷率達90%,工況參數(shù)信息采集達98%,為客戶提供更優(yōu)的塔機管理方案;
◆控制元件變頻器、接觸器等均通過徐工研究院試驗室嚴(yán)格的測試、驗證,保證了安全性、可靠性;控制電纜全接插件設(shè)計,每次節(jié)省1.5小時安拆時間,防差錯接插件應(yīng)用,提高安裝準(zhǔn)確率;起重量限制器、力矩限制器為進口施耐德開關(guān),50萬次動作測試,防塵、防雨防護等級行業(yè)更高,合金銅調(diào)節(jié)螺栓,10年不銹蝕;
◆行業(yè)領(lǐng)先的隨載隨速功能、蝸速控制技術(shù),滿足裝配式建筑需求。自主研發(fā)的的起升安全制動智能控制技術(shù),包含零速大轉(zhuǎn)矩控制以及制動器狀態(tài)監(jiān)測控制技術(shù),使制動器使用壽命提高3倍、電機使用壽命提高2倍,安全制動更可靠;
◆針對配套件,依托質(zhì)檢機構(gòu),實現(xiàn)產(chǎn)品檢測范圍三級覆蓋,實現(xiàn)原材料、高強螺栓、銷軸等關(guān)鍵件批次化專業(yè)檢測。